回轉(zhuǎn)支承軸承由于材質(zhì)氣孔或夾層，滾道游淬硬層硬度、深度不均勻等制造質(zhì)量問題或某些外界原因，造成滾道淬硬層剝落或齒圈斷齒，將使設(shè)備不能正常工作。

　　對于滾道剝層，首先要作正確判斷。出現(xiàn)剝層，一般在外部不易見到。據(jù)我們的經(jīng)驗，回轉(zhuǎn)支承軸承出現(xiàn)以下情況時，說明滾道有剝層：主機帶載回轉(zhuǎn)時，滾道處有“咯-咯”異響，回轉(zhuǎn)速度不均勻或某個方位速度明顯減慢并伴有輕微的振動;回轉(zhuǎn)電動機溫升過高或電流過大;回轉(zhuǎn)電動機與液壓偶合器或聯(lián)軸節(jié)等的鍵槽被擠壞等。

　　出現(xiàn)剝層后，須及時修復(fù)。否則剝層面積會擴大，以致整個回轉(zhuǎn)支承軸承報廢。

　　處理方法是：先將回轉(zhuǎn)支承軸承內(nèi)的滾柱或鋼球取出，使內(nèi)外圈分離;再用汽油把滾道清洗干凈;然后用磨光機(砂輪)小心謹慎地針剝層區(qū)周圍已產(chǎn)生的裂紋的淬硬層磨去，將剝層底部磨平;對滾道需補焊處用焊割炬預(yù)熱，用中碳鋼焊條施焊(焊條使用前須烘干，并隨烘隨用)，要使焊層略高于滾道表面1-2mm;如果剝層較深或面積較大，應(yīng)分層分段施焊，不要使母材溫度過高而導(dǎo)致變形;這避免急速冷卻產(chǎn)生焊接裂紋，焊后應(yīng)立即采取保溫措施，使它逐漸冷卻。冷卻后用磨光機磨平補焊層，使它略高于滾道表面，用油石或金相砂布逐漸修磨補焊層表，使它與滾道正常表面的高度一致，用對應(yīng)原曲率樣板檢測，直到合格為止;用汽油清洗滾道和滾柱(鋼球)上涂潤滑脂，裝配成一體即可完成。

　　洛陽鵬豐軸承制造有限公司主要經(jīng)營回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)盤軸承、回轉(zhuǎn)支承軸承等產(chǎn)品，始終堅持以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展、以顧客滿意為宗旨，我們用心努力做好每一件事，滿懷信心迎接每一次挑戰(zhàn)!我們愿與海內(nèi)外的客戶攜手共進、共創(chuàng)美好明天。

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